一、企业是否存在以下几种现象
1、管理人员多但管理状况很混乱
2、产品设计很随意一点不规范
3、产品质量很不稳定，不良品到处都是
4、现场到处是垃圾与配件，乱摆乱放严重
5、生产效率低，加班加点总是完不成任务
6、总是在做重复工作，总是丢三落四
7、设备管理总是零乱不堪，故障频频
8、现场浪费严重成本总是居高不下
二、参加此培训可达到如下效果与目标
1、使管理流程清晰优化，管理高效
2、优化设计开发流程，让设计开发规范化
3、优化质量管理流程，让质量得到保证
4、优化生产流程，让生产高效降低损耗
5、优化运营流程，让运营顺畅保障供给
6、优化现场流程，让现场变得宽敞靓丽
7、优化配送流程，让配送做到准时配套
8、优化改善流程，让改善持续有效
9、优化设备维护流程，让设备时刻保持正常状态
三、课程背景
效率不高与损耗浪费大的主要原因是流程没有优化与人为性所造成，流程优化是每个企业所要面对的，一般情况下我们的民营企业通过优化流程后可提升生效20%以上、降低成本5%以上，但我们很多民企不去重视流程优化，唐老师通过在企业通过实施流程优化以后所产生的效益与结合给多家企业实施流程优化的咨询辅导，总结出一套优化流程的方法与技巧，也帮助了很多企业优化了流程提升了效益。
四、参加对象
企业最高领导层带领企业所有管理层与相关技术骨干一起参加，结合企业实际情况进行讨论，找出优化企业流程的突破口与方法技巧，让此次培训为企业产生巨大的变化
 五、课程特色
1、实战性强，结合企业实际状况进行授课
2、课程生动，把僵化的东西用生动的语言表达出来
3、幽默风趣，幽默的故事与风趣的语言让您囧囧入神
4、模拟演练，把企业真实的现场搬到培训课堂进行模拟训练
5、通俗易懂，只讲身边的不见繁杂的，只要耳朵没问题都能听得懂
6、互动性强，课程有三分之一的时间与机会在互动讨论
7、讨论激烈，通过正反双方的辩解讨论找出企业真正优化流程的方法
8、严谨严格，课程上每个环节都很严谨，每个要求都很严格执行
 六、课程大纲
第一章、流程的定义与价值
01、流程的定义                    
02、流程的价值一、目标性
03、流程的价值二、整体性          
04、流程的价值三、层次性
05、流程的价值四、标准性          
06、流程的价值五、复制性
07、流程的价值六、整改性          
08、流程的价值七、简单性
第二章、优化管理流程，做到管理高效
01、汇总现有管理流程              
02、管理为啥低效
03、管理流程展开                  
04、管理流程分析
05、管理流程优化组合              
06、优化后的管理流程分享
07、优化后的管理流程实施          
08、优化后的管理流程普及
第三章、优化研发流程，做到研发快速
01、研发设计为啥随意              
02、研发设计存在的不足
03、研发设计现有流程评估          
04、找出现有流程中低效不适用的部分
05、整合现有流程的优势            
06、优化现有流程
07、优化后的设计流程实施          
08、优化后的设计流程普及
第四章、优化计划流程，做到计划权威
01、为啥计划总是不能实施          
02、为啥计划总是被打折扣
03、现有计划实施的评估            
04、影响计划实施的因素
05、如何优化计划流程              
06、如何克服优化后的流程实施障碍
07、优化后的计划流程普及          
08、消除人为因素
第五章、优化工艺流程，确保工艺精准
01、现有产品工艺的评估            
02、数字化的精准度
03、找出无效工艺                  
04、找出低效工艺
05、找出取代工艺                  
06、找出整合工艺
07、硬件设施的优化                
08、流程排序的优化
09、优化后的培训                  
10、优化后的推行
第六章、优化生产流程，提升生产效益
01、现有生产排程的评估            
02、U字形流程优化
03、单边型流程优化                
04、工序流程优化
05、人员技能优化                  
06、单一产品流程测试
07、整体流程布局                  
08、流程单工序测试
09、流程均衡化布局                
10、流程调整
第七章、优化品质流程，确保质量稳定
01、质量标准的宣贯流程优化        
02、过程质量检测流程优化
03、进料质量控制流程优化          
04、供应商把关流程优化
05、巡检与首检流程优化            
06、验货流程优化
07、统计分析流程优化              
08、持续改进流程优化
第八章、优化设备维护流程，确保设备无故障
01、设备维护现状评估              
02、设备维护流程评估
03、自主点检流程优化              
04、监控点检流程优化
05、设备维护流程优化              
06、设备故障评估流程优化
07、全员维护培训流程优化          
08、设备报废流程优化
第九章、优化改善流程，让改善持续有效
01、现有改善的方式                
02、评估现有改善流程
03、全员提案流程优化              
04、现场改善流程优化
05、企业诊断流程优化              
06、紧急预案流程优化
07、问题处理流程优化              
08、预防流程优化
第十章、优化现场环境，让现场变得亮丽
01、优化现场整理流程              
02、优化现场物料摆放流程
03、优化现场早会流程              
04、优化物料标识流程
05、优化现场清洁流程              
06、优化现场安全流程
07、优化现场卫生流程              
08、优化现场看板流程
第十一章、优化行政流程，让行政服务更贴心
01、优化考勤管理流程              
02、优化后勤服务流程
03、优化人才招聘流程              
04、优化人才转正流程
05、优化人才培训流程              
06、优化制度实施流程
07、优化会议流程                  
08、优化绩效考核流程
09、优化行政考核流程              
10、优化沟通流程
第十二章、优化配送流程，让配送准时配套
01、确定配送范围                   
02、明确配送依据与要求
03、评估现有配送流程               
04、供应商配送流程优化
05、内部配送流程优化               
06、交货配送流程优化
07、取消领料环节行吗               
08、生产现场配送流程优化