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赢在基层—卓越班组长管理能力提升训练

发布日期:2015-08-19浏览:2478

  • 课程背景

    班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。
    日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视,而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统,他的基础管理者能够发挥他的管理功能,带出一支具有改善动力的团队。放眼于未来,《卓越班组长管理能力提升训练》是中国企业中、基层管理者的一门必修课。

    课程价值点

    本课程为度身定制3天2夜训练营,能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法,在课程中加强训练。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧,所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼,拿来就能用。

    课程对象

    各部门主管、经理,生产部门班组长以上级干部

    解决问题

    相信您一定被这些管理问题所困扰,我们的设计也是从这里开始的。
    1、现场执行力不强,一线员工的执行力更是糟糕,班组长与员工没有明显的区别,班组长也不知道管什么、怎么管,极大影响着效率,战略实施大打折扣。
    2、基础管理失控,制度形同虚设,员工士气低落,极大影响工作效率,不能体现班组团队的高绩效。
    3、企业实施了5S管理系统,但无论怎么做效果都不明显,做来做去,都做成了打扫卫生,而且5S检查一个样,不检查又一个样,班组长不会推动班组内部的5S管理。
    4、班组长缺少现场管理的有效方法,班组长不具备运用方法的技巧与能力。
    5、班组长不会开班前会或开不好班前会,班组长不懂得4M1E变化点的管理。
    6、班组长不光只顾出货效率,同样要具备现场管理能力,要学会发现问题与改善问题。
    7、班组长不愿意沟通或缺乏沟通的技巧,导致班组长的管理出现横向与纵向的不协调,影响整个生产的进步。
    8、制造的标准国际化,怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯,养成标准化的作业习惯.
    9、班组长的管理不能产生绩效,改变简单粗暴的管理方法,在工作中具备OJT的能力,重视部属培育与工作教导。
    10、班组长的日常管理工作要形成一套标准,指导班组长的管理工作,变“问题导向”为“目标导向”,尽可能的减少“救火”,提升现场的绩效。
    ……
    从咨询项目的角度思维出发,借鉴了多年咨询项目的经验,符合“多、快、好、省”的思维惯性,重视班组管理的简单化与标准化,将咨询的思维搬到培训课堂上,做到真正训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用。

    学员收获

    通过学习本课程,您将解决核心问题:
    1、重塑班组长在管理中的定位,让班组长积极主动和具责任心,养成良好管理工作习惯
    2、掌握高效沟通方式,提升与上司、下属、平行部门的沟通效率,打通执行的通道
    3、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法与工具
    4、学到5S管理中最好的推动方式和最好的实施方法、工具。
    5、加强生产现场问题的判断分析与解决能力,班组长具备制动发现问题的基本能力
    6、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理,改变简单粗暴的管理方式
    7、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准,指导班组长目标导向的开展工作,打通班组长标准化管理训练的通道
    8、提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

    课程大纲

    一、角色认知(第一天上午AM9:00-12:00)
    1、班组长管理水平自测
    2、管理者的思维模式研讨
    3、班组长的的角色定位(案例分析)
    4、班组长的重要作用
    5、班组长的权利和责任
    6、班组长的任务和要求
    7、现代企业对管理者的技能要求
    8、如何提升影响力
    9、管理作业的准则
    10、现场管理的三个层次应掌握的技能要求


    二、基础工作方法之沟通篇(第一天下午AM14:00-17:00)
    1、沟通与个人事业成功
    2、沟通的定义和要素
    3、沟通的四个重要观念
    4、中国人沟通的特点
    5、管理游戏(角色扮演)讨论:
    6、沟通过程中的聆听和反馈
    7、赞美和批评的技巧
    8、常见的沟通问题和解决技巧(自由发言)


    第一天晚上PM18:30-21:00 专项内容训练


    三、管理改善之理念篇(第二天上午AM9:00-12:00)
    1、探询生产问题的源头
    2、问题意识和改善意识
    3、问题改善的思考步骤
    4、5W1H提问法
    5、问题解决流程
    6、问题的分析方法
    7、寻找问题真因的案例讨论(练习)
    8、解决问题程序
    9、解决问题的标准
    10、解决问题的常见方法


    四、管理工作方法之现场管理篇(第二天下午AM14:00-17:00)
    1、现场管理的标准化
    2、现场案例分析
    3、建立5S管理的步骤
    4、有效推行5S的工具
    5、现场管理的透明化、视觉化、标准化
    6、管理看板
    7、安全的目视化管理
    8、算好车间成本这笔帐
    9、降低成本的工具
    10、综合现场管理的五大要素,升级现场改善
    第二天晚上PM18:30-21:00 现场改善内容训练


    五、管理工作之日常管理篇(第三天上午AM9:00-12:00)
    1、有备无患--生产前准备的管理
    2、信息传递--交接班管理
    3、动员安排--班前会管理
    4、业绩提升--进度控制与协调
    5、班后总结--日清日高
    6、班组长的一天
    7、日常管理工具“两表一会”


    六、管理提升之班组建设篇(第三天:下午AM13:30-16:30)
    1、高效团队的特征
    2、团队智慧的运用
    3、发挥1+1>2的效力
    4、如何营造团队精神
    5、高效团队的培养之木桶理论
    6、高效团队管理技巧
    7、冲突管理
    8、批评的技巧
    9、现场干部如何用人


    总结:三天两夜大总结

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