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朱跃进

朱跃进 暂无评分

供应链管理 质量管理

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ISO/TS16949:2009内审员培训

发布日期:2015-04-15浏览:3820

  • 课程价值点

    完整TS各条款相关质量工具实战讲解,学完就可独立实施
    完整讲解过程方法在TS体系PDCA各阶段的实战案例
    包括应用过程方法整合产品审核、过程审核和体系审核

    课程对象

    ISO/TS16949:2009认证企业的技术、生产、现场、质量管理人员和内审员。

    课程时长

    12 H

    课程大纲

    第一章节
    ISO/TS16949:2009简介
    ISO/TS16949:2009发展及概况
    ISO9001:2000与ISO9001:2008差异
    ISO/TS16949:2002与ISO/TS16949:2009差异
    八项质量管理原则的知识及其在ISO/TS16949:2009应用
    ISO/TS16949:2009的目的
    ISO/TS16949:2009的应用范围
    ISO/TS16949:2009的删减。
    ISO/TS16949:2009 的术语和定义

    第二章节
    TC176过程方法指南
    过程模式、过程的特点
    过程方法
    过程方法实施五大步骤
    过程分析表及相关实例。
    AIAG过程识别工具
    组织过程与TS条款矩阵
    组织过程与顾客要求矩阵
    过程方法建立 ISO/TS1694 :2009十四个步骤及相关实例。
    乌龟图及其在过程分析中的应用
    章鱼图及其在过程识别中的应用
    COP、MP、SP分类,汽车行业经典流程介绍

    第三章节
    ISO/TS16949:2009规范4章总要求讲解
    3.1质量管理体系总要求
    PDCA循环 管理活动、资源提供、产品实现和测量 、分析和改进有关的过程、外包过程选择与控制
    3.2质量管理体系文件要求
    质量手册、程序文件、策划、运行和控制的文件和记录
    3.2.3文件控制
    工程规范更改控制。
    3.2.4记录控制
    顾客指定的质量记录、记录保存法规和顾客的要求

    第四章节
    ISO/TS16949:2009规范5章管理职责讲解
    4.1 管理承诺
    4.2以顾客为中心
    4.3 质量方针
    4.4 策划
    质量目标、质量管理体系策划、目标管理SAMRT原则
    4.5职责,权限和沟通
    职责和权限规定和沟通、质量代表、管理者代表、顾客代表
    内部沟通
    4.6 管理评审
    体系业绩、评审输入、实际及潜在的市场失效的分析、评审输出

    第五章节
    ISO/TS16949:2009规范6章资源管理讲解
    5.2人力资源
    能力、培训和意识、产品设计技能
    5.3基础设施
    工厂、设施和设备策划、场地平面布置图、应急计划
    人机工程、精益生产
    5.4工作环境
    确保产品质量的人员安全、生产现场的清洁、5S

    第六章节
    ISO/TS16949:2009规范7章产品实现讲解
    6.1产品实现的策划
    APQP产品质量先期策划 同步工程、接收准则、更改控制
    6.2与顾客有关的过程
    与产品有关的要求的确定、与产品有关的要求的评审
    组织制造可行性、顾客沟通
    6.3设计和开发
    设计和开发策划、多方论证方法、设计和开发输入
    产品设计输入 、特殊特性 、制造过程设计输入
    设计和开发输出、设计FMEA、产品防错
    制造过程设计输出、制造过程流程图、制造过程FMEA、过程防错
    设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认
    PPAP产品批准过程 、样件计划、设计和开发更改的控制
    6.4采购 采购要求、供方选择、评价和重新评价的准则。
    供方质量管理体系开发、经顾客批准的供方
    采购信息、采购产品的验证、供方监视
    6.5生产和服务提供
    生产和服务提供的控制、控制计划、作业指导书、作业准备的验证、预防性和预测性维护、生产工装的管理、
    TPM 生产计划、生产和服务提供的过程确认
    标识和可追溯性、顾客财产、产品防护
    6.6监视和测量设备的控制
    MSA测量系统分析、实验室要求、测量系统五性

    第七章节
    ISO/TS16949:2009规范8章测量,分析和改进讲解
    7.1统计工具的确定、变差、控制(稳定性)、过程能力和过度调整。
    7.2顾客满意度、过程的监视和测量、制造过程的监视和测量
    SPC、产品的监视和测量、全尺寸检验和功能试验、外观项目
    7.3不合格品控制 顾客特许
    7.4 数据分析
    7.5 改进 纠正措施、解决问题的方法、预防措施、8D

    第八章节
    审核部分
    AIAG的 CQI-7 ISO/TS16949:2009实施指南体系审核部分
    产品审核、过程审核和体系审核及其关联
    体系审核、制造过程审核、产品审核 过程方法审核案例讲解

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